Resistencia al desgaste abrasivo
Los rodillos de polímero HD-200 soportan hasta 3 veces más ciclos que los metálicos en contacto con sílice y cuarzo, sin deformación prematura.
Rodillos técnicos para minería
Reducí paradas mecánicas y extendé la vida útil de tus equipos con componentes diseñados para entornos abrasivos pesados.
Los rodillos de polímero HD-200 soportan hasta 3 veces más ciclos que los metálicos en contacto con sílice y cuarzo, sin deformación prematura.
Las poleas autolubricantes AL-500 integran un depósito de grasa para 8000 horas de operación, eliminando paradas programadas por engrase manual.
Las bandas TR-1200 soportan hasta 1200 N/mm de tensión nominal, ideales para transportar mineral de hierro y caliza en tramos inclinados de 25°.
Los polímeros técnicos de alta densidad absorben la dilatación generada por el rozamiento continuo, evitando fisuras en los soportes de la cinta.
Los sellos laberínticos y el triple sistema de estanqueidad impiden la entrada de partículas abrasivas en los rodamientos, reduciendo el desgaste interno.
Al minimizar los reemplazos y las intervenciones de mantenimiento, el costo por tonelada transportada baja hasta un 40% en galpones de acopio B2B.
Solicitá una evaluación técnica gratuita de tus rodillos y bandas actuales. Nuestro equipo industrial te recomienda las piezas exactas para reducir paradas por desgaste abrasivo.
Respuestas directas sobre el rendimiento, la instalación y el mantenimiento de nuestros componentes para cintas transportadoras de gran caudal.
| ¿Qué tipo de polímero usan los rodillos HD-200? | Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE) con aditivos antiestáticos. Este material ofrece una resistencia al desgaste abrasivo hasta tres veces superior al acero al carbono en entornos con sílice y cuarzo. El núcleo de acero tratado térmicamente garantiza la estabilidad dimensional bajo cargas cíclicas. |
|---|---|
| ¿Cada cuánto hay que lubricar la polea Serie AL-500? | El sistema de engrase integrado lubrica los rodamientos de forma progresiva durante 8000 horas de operación continua. No requiere lubricación adicional durante ese período. El depósito de grasa se recambia en la parada técnica programada, lo que reduce las intervenciones de mantenimiento en un 40% respecto a poleas convencionales. |
| ¿La banda TR-1200 resiste la exposición a la intemperie? | Sí. La cubierta superior de caucho antidesgaste de 8 mm está formulada con antioxidantes y estabilizadores UV. Los bordes encapsulados evitan la delaminación por humedad. La banda mantiene sus propiedades mecánicas entre -20 °C y 80 °C, lo que la hace apta para galpones de acopio descubiertos y zonas de transferencia al aire libre. |
| ¿Qué ancho de cinta soporta el rodillo HD-200? | Está diseñado para cintas transportadoras de hasta 2400 mm de ancho, con velocidades de banda de hasta 5 m/s. Las pruebas de fatiga muestran una vida útil superior a 30 000 horas en aplicaciones de mineral de hierro y caliza. Los sellos laberínticos evitan la entrada de polvo fino incluso en tolvas de alta carga. |
| ¿Ofrecen asistencia técnica para la selección del componente? | Sí. Nuestro equipo de ingeniería analiza las condiciones específicas de cada línea: tipo de material, granulometría, temperatura de operación y carga estática. En función de esos datos recomendamos el rodillo, la polea o la banda más adecuados. El servicio incluye planos de montaje y especificaciones de torque para los pernos de fijación. |
¿Tenés una consulta técnica puntual? Escribinos a info@compositeconveyorroller.com y te respondemos en menos de 24 horas hábiles.